Entweder oder beides
Friedhelm Rempp, Produktmanager bei der Homag Group führte durch die detaillierte Vorstellung des CNC-Aggregates zum Kantenanleimen. Screenshot: Christian Härtel
Maschinen. Zum Auftakt einer Webinar-Reihe drehte sich beim Maschinenhersteller Homag alles um das Kantenleimen mittels CNC-Aggregat.
Werkstücke auch mit freien Formen rundum in einem Durchgang absolut exakt bekannten zu können, ist für die meisten Schreiner eher Wunsch, denn Wirklichkeit. Beim ersten Webinar der Homag Group präsentierte das Unternehmen solche Möglichkeiten mit dem CNC-Kantenleimaggregat «Power Edge Pro Duo».
Die Qual der Wahl
Die Entscheidung des Schreiners für oder gegen ein Kantenleimaggregat im neuen Bearbeitungszentrum ist die eine Sache. Wer Freiformen zu bekanten hat und sich nicht zuletzt deshalb für ein solches Aggregat auf der CNC entscheidet, der steht sodann vor der Entscheidung für eine Technologie, mit der die Kante aufgebracht werden soll. Das ist nicht einfach, haben die Lösungen doch jeweils ihre Vor- und Nachteile. «EVA-Schmelzkleber ist dankbarer, kaschiert dieser doch kleine Fehler mit der dickeren Leimfuge, die aber auch sichtbar ist», erklärt der Präsentator Friedhelm Rempp, Produktmanager bei der Homag Group. Die optische Nullfuge mittels Heissluftaggregat dagegen sieht gerade bei Innenradien deutlich besser aus, braucht aber eine gute Anfangshaftung, was bei Freiformen nicht ganz so einfach ist.
Wechseln ohne Umrüstarbeiten
Mit dem Aggregat von Homag gibt es eine elegante Lösung. Denn damit sind kleberbasierte Technologien und Nullfugentechnik ohne Umbauen stets kombiniert verfügbar. Zwischen beiden kann jederzeit einfach gewechselt werden. Bislang gab es so etwas nicht. Entweder mussten zwei Aggregate in der Maschine installiert sein oder bei einem Wechsel das Aggregat zumindest umgerüstet werden. Damit der Wechsel funktioniert, sind Detaillösungen vonnöten, wie etwa die intelligente Steuerung der Heissluftdüse, die für eine konstante Fügetemperatur trotz unterschiedlicher Vorschubgeschwindigkeiten zwischen dem Fahren auf Geraden und innerhalb von Radien sorgt. Die Steuerung lenkt so, dass die Temperatur stets konstant bleibt, ob Schmelzkleber oder für vorbeschichteten Kanten. Gleiches gilt für die Druckrolle, die mit gleichbleibender Kraft die Kante an das Werkstück presst.
Eindrückliches Ergebnis
Bei freien Formen, etwa mit einer Ecke zeigt sich, worauf es ankommt. Die Kante muss dann am Startpunkt der Ecke exakt angesetzt werden. Die Tastung der Vorschubrolle mit Wegmessung sorgt dann für den genauen Kantentransport. Schliesslich muss die Kante am Endpunkt der Ecke dann passgenau mit der zuvor aufgetragenen Kantenstärke abschliessen. Bei den Demonstrationen des Webinars gelang dies tadellos.
Christian Härtel
Veröffentlichung: 12. März 2021
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