Zuschnittoptimierung erhöht Zufriedenheit
Die Schnittplandarstellung auf dem Touchscreen zeigt den aktuellen Stand der Zuschnittarbeiten. Bild: Striebig AG
PaidPost. Eine neue «Striebig Control» verbessert bei der Boissec AG aus Bussigny mit ihrer Zuschnittoptimierung «ExpertCut Con» den Plattenzuschnitt enorm. Diese Dienstleistung wird seit Jahren von den Kunden geschätzt. Sie erfreut sich steigender Beliebtheit.
Die Qualität und Schweizer Herkunft stehen im Vordergrund. Wo immer möglich, setzt man auf heimische Produkte und Produzenten, bei Plattenmaterialien fast zu 100 Prozent auf Swiss Krono. Die Firma Boissec AG aus Bussigny VD beliefert ausschliesslich Fachbetriebe.
Eine wichtige Dienstleistung ist dabei der individuelle Plattenzuschnitt. «Wir wollen dies weiter ausbauen und noch flexibler arbeiten. Um dafür gut ausgestattet zu sein, haben wir eine neue ‹Striebig Control› mit der Zuschnittoptimierung ‹ExpertCut Con› installiert», erklärt der stellvertretende Direktor Camille Allaz.
Durchgängiger Datenfluss
Dreh- und Angelpunkt für den Einsatz der Säge- und Softwarekombination ist der durchgängige Datenfluss vom Büro direkt zur Säge. Das Boissec-Team berät den Kunden und erfasst und optimiert die Daten für den Plattenzuschnitt durch die Optimierungs-Software. Die Schnittpläne gehen vom Büro über eine Datenleitung direkt an die Säge. Es gibt dadurch keinen Datenbruch und auch keine Fehlerquelle.
Kennzeichnung und Genauigkeit
Die «Control» mit ihrem neuen Bediener-HMI und dem installierten Softwarepaket erleichtert die Arbeit beim Zuschnitt sehr. Für den Einsatz mit «ExpertCut» ist sie serienmässig mit dem elektronischen Positioniersystem EPS.x und der automatischen Sägebalkenpositionierung ASP ausgestattet. Eine intelligente Visualisierung führt beim Zuschneiden der Platten Schritt für Schritt durch den Arbeitsprozess. Durch Tastendruck positioniert der Bediener Sägeaggregat und Längenanschlag. Die «Control» fährt die definierten Masse automatisch ab. Direkt beim Zuschnitt druckt der Etikettendrucker der Säge eine Etikette für die Identifikation des Werkstückes aus. Der Bediener nimmt den Zuschnitt ab, klebt die Etikette auf, fertig. Das zugeschnittene Teil ist eindeutig gekennzeichnet, Verwechslungen sind ausgeschlossen. Schnitt für Schnitt geht es weiter, die «Control» arbeitet den optimierten Zuschnittplan weitestgehend selbsttätig ab.
«Die Entscheidung für Säge und Softwarepaket war richtig. Wichtige Qualitätskriterien für unsere Kunden sind ein ausrissfreier Schnitt und eine absolute Winkel- und Massgenauigkeit. Die ‹Control› gewährleistet das zu 100 Prozent. Von unseren Kunden haben wir für diese Eigenschaften schon viele positive Rückmeldungen erhalten», sagt Camille Allaz.
Veröffentlichung: 01. Dezember 2019 / Ausgabe 42/2019
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